鞋楦是鞋的母體，是鞋的成型模具，常被鞋匠和制造商用于生產定制的鞋類。組成鞋子的部件被包裹在鞋楦上，確保它們最終達到正確的形狀。



鞋楦必須由堅固的材料制成，以承受生產中的機械力，并且在生產過程中暴露在潮濕的材料（如皮革）中時必須保持其幾何形狀。由于這個原因，傳統的鞋楦是由金屬或堅固的木材制成。

鞋匠在修鞋過程中也使用鞋楦，有時甚至被消費者用作長期儲存時保持鞋形的手段。



△使用個性化的3D打印鞋楦 。來源：Trinckle

近年來，在3D打印技術自動化的推動下，定制化成為一種潮流。越來越多的消費產品正在利用3D打印技術來創造獨特的產品以適應買方需求。

這種新技術被用于多個領域，包括假肢、鞋類和眼鏡。現在對制鞋商來說還有一個應用定制鞋楦。

然而，開展這樣一項應用比想象的要難得多，其中涉及多個步驟，包括捕捉對象的精確3D掃描信息，以生成有用的3D模型，進行打印和后期處理模型，最后運送給客戶。

最近，這些步驟由幾個3D行業的合作方協作解決了，它們分別是PROTIQ、Forward AM和trinckle，在解決方案中都扮演著特定的角色。

PROTIQ是一家增材制造服務機構，為工業產品提供一個在線市場，以及一般的3D打印服務。他們經營著各種各樣的3D打印設備，包括來自EOS、Farsoon、RICOH、3D Systems、Formlabs、photocentric、DMB、Stratasys的設備，甚至還有一些他們自己設計的。

Trinckle，開發了復雜的軟件引擎，根據輸入的數據和參數生成定制的三維模型。雖然他們自己不做3D打印，但他們可以為給定的工業場景制作獨特的3D模型。

Forward AM是巴斯夫的3D打印解決方案部門。他們與客戶合作，幫助確定增材制造解決方案，包括選擇或甚至開發新的增材制造材料。

這三方共同帶來了足夠的專業知識來解決這一挑戰。巴斯夫的Forward AM為SLS 3D打印提供了一種新的粉末狀TPU材料，符合鞋楦所需的特性。PROTIQ解釋說："這其中的關鍵是TPU塑料，它一方面提供了木材所需的特性，另一方面又具有彈性，具有牢固的固定性，并且非常輕。"



△使用在線配置器生成個性化的3D打印鞋楦3D模型。來源：Trinckle

三維模型生成部分是由Trinckle提供的，的Paramate系統完成了這項工作。這個軟件已經被用來為其他領域的一些應用創建定制的3D模型，如銅熱交換器或機器人手臂。



△使用SLS設備3D打印個性化的3D打印鞋楦。來源：Trinckle

最后，PROTIQ通過在他們的SLS設備上3D打印模型，提供了這一生產過程的的實際生產要素。

對于鞋匠和鞋制造商來說，這項服務有著很大的誘惑力，因為它可以比傳統方法更快、更有效地生產鞋楦。雖然數字化生產已經存在了一段時間，但很少有制鞋商擁有必要的三維軟件或技能來生產鞋楦模型。新的PROTIQ系統消除了所有這些復雜性，并將這一過程轉化為幾個按鈕的觸摸。



△個性化的3D打印鞋。來源：trinckle

這種類型的合作有著很實際的意義，它以一種匹配用戶要求的方式將3D技術帶給大眾。希望每個人都使用3D打印技術是沒有意義的，這對大多數人來說簡直太難了。但我們需要更多這種類型的解決方案，讓工業界和消費者能夠以一種簡單的方式享受到3D打印技術地實效性。

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